随着大容量的火电机组的建设，特备是设备材质的复杂化，现在随着锅炉清洗的工业要求也会越来越高，接下来小编就来给大家简单的介绍一下锅炉化学清洗的发展背景。
锅炉化学清洗是使锅炉受热面内表面得到清洁，从而防止受热面因腐蚀或者是结垢而引起的事故是必要的措施，同时还能提高锅炉热效率，改善机组水汽的品质是非常有效的一个措施，在目前锅炉化学清洗的方法主要包括：盐酸法、EDTA法、柠檬酸法。
对于传统的盐酸清洗可能会受到一些清洗设备材质的限制，对于那些奥氏体钢材质设备的清洗，浓盐酸会有挥发性，其会发的气体对人体也是有害的。
如果是使用EDTA法清洗必须要有比较大的溶药罐，例如清洗电厂发电锅炉溶药罐的容积为200m左右，而且EDTA法清洗要求温度在130摄氏度，同时药品费用也是比较高的，如果我们不进行EDTA回收，就会造成浪费，采用EDTA法进行锅炉化学清洗的优点是不会对金属造成太大的危害。
柠檬酸清洗工艺对于钢材一般也是不会造成危害，可以适用于比较常见的锅炉刚才，但是目前的清洗工艺要求柠檬酸法清洗的温度要在75到90摄氏度之间，而且柠檬酸的价格相对来说也比较的贵，同时废液处理也是比较的困难，根据锅炉化学清洗规定用柠檬酸漂洗后，不得使用双氧水进行钝化。
近几年来比较常用的亚硝酸钠钝化法，如今钝化工艺很成熟，但是废液对于环境的污染也是比较大的，这时就需要我们用亚硝酸钠处理剂经过一段时间的处理才能达标排放，而且处理剂费用较高，废液处理时需小心有一定的操作危险性。
以上就是小编给大家简单的介绍了一下锅炉化学清洗的一些发展背景，希望以上的内容能对的大家有所帮助。
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